Ngành thép Việt Nam đang chuyển mình mạnh mẽ trong kỷ nguyên công nghiệp 4.0. Sản xuất không chỉ cần tốc độ mà còn đòi hỏi sự chính xác tuyệt đối, ổn định và an toàn. Trong đó, việc ứng dụng robot gắp ống thép vào dây chuyền sản xuất chính là minh chứng cho bước tiến công nghệ quan trọng.
Tôn Nam Kim – thương hiệu tôn mạ màu hàng đầu Việt Nam – đã hợp tác với Hogitech để triển khai thành công hệ thống cánh tay robot gắp ống, góp phần tự động hóa dây chuyền cuộn tôn mạ kẽm nóng tốc độ cao. Đây không chỉ là dự án công nghệ, mà còn là bước đi chiến lược giúp Tôn Nam Kim giữ vững vị thế tiên phong.
Tôn Nam Kim – Doanh nghiệp tiên phong trong ngành tôn mạ màu Việt Nam
Là một doanh nghiệp chuyên sản xuất tôn mạ hàng đầu tại Việt Nam, Tôn Nam Kim luôn tiên phong trong đầu tư công nghệ để cung cấp những sản phẩm đạt tiêu chuẩn chất lượng tốt nhất đến khách hàng trong nước và quốc tế. Hiện sản phẩm Tôn Nam Kim được tin dùng trên toàn quốc và xuất khẩu đến hơn 65 quốc gia, vùng lãnh thổ trên toàn cầu.
Tôn Nam Kim sử dụng trang thiết bị công nghệ hiện đại của các tập đoàn hàng đầu thế giới trong ngành công nghiệp thép như SMS (Đức), Drever (Bỉ). Nguồn nguyên liệu thép được lựa chọn từ các tập đoàn lớn nổi tiếng như Nippon Steel (Nhật Bản), Hyundai Steel (Hàn Quốc), CSC (Đài Loan), Formosa (Việt Nam) … Hơn nữa, ở tất cả các công đoạn sản xuất, sản phẩm đều phải trải qua các quy trình kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt. Vì vậy Tôn Nam Kim đã đạt được các tiêu chuẩn chất lượng khắt khe nhất thế giới như JIS (Nhật Bản), AS (Úc), ASTM (Mỹ) và EN (Châu Âu), ISO 9001, và ISO 14001.
Với công nghệ tiên tiến, đội ngũ nhân sự có chuyên môn sâu và nhiều năm kinh nghiệm, Tôn Nam Kim cam kết cung cấp những sản phẩm có giá trị chất lượng bền vững, thân thiện với môi trường và mang lại hiệu quả kinh tế cao cho khách hàng.
Thách thức trong công đoạn gắp ống thép thủ công
Trước khi ứng dụng robot, công đoạn đưa ống thép vào máy cuốn được thực hiện thủ công:
- Mất nhiều thời gian: 35–55 giây cho một chu trình.
- Dễ phát sinh lỗi: kẹt ống, xéo ống, ảnh hưởng đến cuộn tôn.
- Nguy hiểm cho công nhân: ống thép nặng, thao tác thủ công có nguy cơ chấn thương.
- Không đáp ứng được tốc độ dây chuyền 80 đến 140m/phút của Tôn Nam Kim.
Chính vì vậy, việc thay thế bằng cánh tay robot gắp ống là giải pháp tất yếu.
Giải pháp từ Hogitech: Cánh tay robot gắp ống thép Fanuc R2000iB/165F
Hogitech đã nghiên cứu, thiết kế và chế tạo hệ thống robot gắp ống thép sử dụng Fanuc R2000iB/165F. Đây là dòng robot nổi tiếng với khả năng:
- Tải trọng lớn 165kg.
- Tầm với rộng 2.65m.
- Độ chính xác cao ±0.1mm.
Tính năng nổi bật trong dự án Tôn Nam Kim:
- Tự động gắp và cấp ống thép vào máy cuốn lỏi.
- Đo chiều dài ống chính xác, sai số <1.5mm.
- Thời gian thao tác 8–12 giây, nhanh gấp 5 lần nhân công.
- Thay thế 3 công nhân, giảm chi phí lao động.
- Đồng bộ tốc độ với dây chuyền 80-140m/phút, đảm bảo sản xuất liên tục.
Ưu điểm vượt trội so với nhân công
- Năng suất tăng gấp 4–5 lần.
- Chất lượng sản phẩm ổn định, hạn chế sai lỗi.
- Giảm chi phí nhân công dài hạn.
- An toàn tuyệt đối, loại bỏ thao tác nguy hiểm.
- Tự đổi ống lõi thông minh
Vận hành 24/7, không mệt mỏi, không gián đoạn.
Hiệu quả kinh tế khi sử dụng robot gắp ống lõi thép.
- Với khả năng thay thế 3 công nhân/robot, thời gian hoàn vốn chỉ từ 2–3 năm.
- Robot có tuổi thọ 10–15 năm, chi phí bảo trì thấp hơn nhiều so với chi phí nhân công cộng dồn nếu mua robot. Còn với phương án thuê robot thì chi phí đầu tư sẽ còn tối ưu hơn.
- Giảm chi phí gián đoạn sản xuất: loại bỏ nguy cơ dừng dây chuyền do lỗi thủ công.
Đây chính là lợi ích cốt lõi khiến Tôn Nam Kim quyết định mở rộng quy mô gấp ống lõi bằng robot cho các dây chuyền còn lại.
Dự án đầu tư nhiều robot gắp ống lõi thép tại nhà máy Tôn Nam Kim
Kế hoạch đầu tư nhiều robot gắp ống thép cho toàn bộ hệ thống nhà máy cho thấy tầm nhìn dài hạn của Tôn Nam Kim.
Dự án giúp doanh nghiệp:
- Tăng công suất, đáp ứng nhu cầu thị trường xuất khẩu.
- Ổn định chất lượng, đạt chuẩn Mỹ – Nhật – Châu Âu.
Giữ vững vị thế tiên phong trong ngành tôn mạ Việt Nam.
Hogitech – Đối tác tin cậy trong tự động hóa công nghiệp
Hogitech khẳng định năng lực qua dự án này với các thế mạnh:
- Nghiên cứu thực tế – thiết kế chuyên biệt cho từng dây chuyền.
- Tích hợp robot Fanuc, Kuka, ABB Nachi… theo nhu cầu.
- Bảo trì – nâng cấp – đào tạo vận hành toàn diện.
- Đồng hành lâu dài, giúp khách hàng khai thác tối đa hiệu quả robot.
- Nâng cấp chường trình Free hằng năm
Xu hướng tự động hóa ngành thép thế giới
Trên thế giới, các tập đoàn thép lớn như POSCO (Hàn Quốc), Nippon Steel (Nhật), ArcelorMittal (Châu Âu) đều đã robot hóa dây chuyền.
Việc Tôn Nam Kim triển khai robot gắp ống không chỉ bắt kịp xu hướng quốc tế, mà còn thể hiện khả năng tự thiết kế – chế tạo giải pháp nội địa thông qua Hogitech. Đây là lợi thế cạnh tranh cực lớn cho ngành thép - tôn mạ Việt Nam.
Tương lai robot trong ngành thép Việt Nam
Ứng dụng robot gắp ống thép chỉ là bước khởi đầu. Trong tương lai, robot và AI có thể tham gia vào:
- Quản lý sản xuất thông minh (AI + IoT).
- Tự động hóa kiểm tra chất lượng bằng camera AI.
- Xếp dỡ – logistics bằng AGV (Autonomous Guided Vehicle).
- Tối ưu năng lượng – sản xuất xanh.
Điều này sẽ giúp ngành thép Việt Nam chuyển mình mạnh mẽ, nâng cao năng lực cạnh tranh toàn cầu.
Việc Tôn Nam Kim ứng dụng robot vào dây chuyền sản xuất là bước tiến quan trọng, giúp doanh nghiệp nâng cao năng suất, giảm chi phí, đảm bảo chất lượng và an toàn lao động.
Với sự đồng hành của Hogitech – đơn vị tiên phong trong nghiên cứu và chế tạo robot gắp ống, ngành tôn mạ Việt Nam đang tiến gần hơn đến sản xuất thông minh – bền vững – toàn cầu hóa.
Rất hiệu quả